คู่มือการใช้ G CODE ของเครื่องกลึง CNC

[admin]

 บทที่ 2 คู่มือการใช้ G CODE ของเครื่องกลึง CNC
คู่มือการใช้ G CODE


G00 คำสั่งการเคลื่อนที่เป็นเส้นตรงตามความเร็วตามเปอร์เซ็นต์ของ RAPID
ตัวอย่างการใช้
G00 X0.0 Z0.0 ;

G01 คำสั่งการเคลื่อนที่เป็นเส้นตรงตามความเร็ว FEED OVERIDE ที่กำหนด
ตัวอย่างการใช้
G01 X0.0 Z0.0 F0.0 ; หรือ

G01 X0.0 F0.0 ;
Z0.0 ;

G02 คำสั่งการเคลื่อนที่เป็นเส้นโค้งทิศทางตามเข็มนาฬิกา CW
ตัวอย่างการใช้
G02 X0.0 Z0.0 R0.0 F0.0 ;

G03 คำสั่งการการเคลื่อนที่เป็นเส้นโค้งทิศทางทวนเข็มนาฬิกา CCW
ตัวอย่างการใช้
G03 X0.0 Z0.0 R0.0 F0.0 ;

G28 คำสั่งการเลื่อนกลับตำแหน่งอ้างอิง AUTOMATIC RETURN TO REFERNCE POSITION
ตัวอย่างการใช้
G28 U0.0 W0.0 ; หรือ

G28 U0.0 ;
G28 W0.0 ; หรือ

G28 U0.0 ;
G28 W0.0 ;


ตัวอย่างการเขียนโปรแกรมโดยการใช้ G00 , G01 , G28
O0001 ;

N1 G00 S1500 M03 T0100 ;
N2 X14.0 Z2.0 T0101 M08 ;
N3 G01 X20.0 Z-1.0 F0.1 ;
N4 Z-30.0 ;
N5 X27.0 ;
N6 X32.0 Z-32.5 ;
N7 M05 ;
N8 M09 ;
N9 G28 U0.0 W0.0 ;
N9 M30 ;


ตัวอย่างการเขียนโปรแกรมโดยการใช้ G00 , G01 , G28 , G02 , G03
O0002 ;

N1 G00 S1500 M03 T0100 ;
N2 X14.0 Z2.0 T0101 M08 ;
N3 G01 X20.0 Z-1.0 F0.1 ;
N4 Z-10.0 ;
N5 X30.0 Z-20.0 ;
N6 X38.0 ;
N7 G03 X40.0 Z-21.0 R1.0 F0.1 ;
N8 G01 Z-33.0 ;
N9 G02 X44.0 Z-35.0 R2.0 F0.1 ;
N10 G01 X58.0 ;
N11 X62.0 Z-37.0 ;
N12 M05 ;
N13 M09 ;
N14 G28 U0.0 W0.0 ;
N15 M30 ;


G04 คำสั่งการหยุดทำงานทั่วขณะ ( เวลาเป็นวินาที ) DEWELL , EXACT STOP
ตัวอย่างการใช้
G04 X0.0 ; หรือ
G04 U0.0 ;

G90 คำสั่งการใช้ CYCLE การกลึงปอกชิ้นงาน
ตัวอย่างการใช้
G90 X0.0 Z0.0 F0.0 ;
X0.0 ; หรือ
G94 X0.0 Z0.0 R0.0 F0.0 ; ( สำหรับงานที่มีลักษณะลาดเอียง )
X0.0 ;

G94 คำสั่งการใช้ CYCLE การกลึงปาดหน้าชิ้นงาน
ตัวอย่างการใช้
G94 X0.0 Z0.0 F0.0 ;
Z0.0 ; หรือ
G94 X0.0 Z0.0 R0.0 F0.0 ; ( สำหรับงานที่มีลักษณะลาดเอียง )
Z0.0 ;


G32 , G92 คำสั่งการใช้ CYCLE การกลึงเกลียวชิ้นงานเหมือนกันแต่มีลักษณะของการเขียนที่แตกต่างกันดังนี้
ตัวอย่างการใช้ G32
G00 X0.0 ;
G32 X0.0 Z0.0 F0.0 ;
G00 X0.0 ;
Z0.0 ; หรือ
ตัวอย่างการเขียนโปรแกรมโดยการใช้ G32 , G00 , G28 ( กลึงเกลียวในตัวอย่าง เป็นการกลึงเกลียวขนาด
M20 P1.0 )
O0002 ;

N1 G00 S800 M03 T0500 ;
N2 X24.0 Z2.0 T0505 M08 ;
N3 X19.68 ; N4 G32 Z-21.0 F1.0 ;
( ในการกลึงเกลียวให้นำระยะ P ของเกลียวมากำหนดเป็น FEED ในการกลึงเกลียว )
N4 G00 X24.0 ;
N5 Z2..0 ;
N6 X19.32 ;
N7 G32 Z-21.0 F0.1 ;
N8 G00 X24.0 ;
N9 Z2..0 ;
N10 X19.02 ;
N11 G32 Z-21.0 F0.1 ;
N12 G00 X24.0 ;
N13 Z2..0 ;
N14 X18.82 ;
N15 G32 Z-21.0 F0.1 ;
N16 G00 X24.0 ;
N17 Z2..0 ;
N18 X18..74 ;
N19 G32 Z-21.0 F0.1 ;
N20 G00 X24.0 ;
N21 Z2..0
N22 M05 ;
N23 M09 ;
N24 G28 U0.0 W0.0 ;
N25 M30 ;

ตัวอย่างการใช้ G92
G92 X0.0 Z0.0 F0.0 ; ( ใช้กับการกลึงเกลียวในแนวตรง )
X0.0
G92 X0.0 Z0.0 R0.0 F0.0 ; ( ใช้ในการกลึงเกลียวในจุดลาดเอียง )
X0.0
ตัวอย่างการเขียนโปรแกรมโดยการใช้ G92 , G00 , G28 ( กลึงเกลียวในตัวอย่าง เป็นการกลึงเกลียวขนาด
M20 P1.0 เป็นการกลึงเกลียวนอก )
O0002 ;

N1 G00 S800 M03 T0500 ;
N2 X24.0 Z2.0 T0505 M08 ;
N3 X19.68 Z-21.0 F1.0 ;
( ในการกลึงเกลียวให้นำระยะ P ของเกลียวมากำหนดเป็น FEED ในการ กลึงเกลียว )
N4 X19.32 ;
N5 X19.02 ;
N6 X18.82 ;
N7 X18.74 ;
N27 M05 ;
N28 M09 ;
N29 G28 U0.0 W0.0 ;
N30 M30 ;

ตัวอย่างการเขียนโปรแกรมโดยการใช้ G92 , G00 , G28 ( กลึงเกลียวในตัวอย่าง เป็นการกลึงเกลียวขนาด
M20 P1.0 เป็นการกลึงเกลียวด้านในชิ้นงาน )
O0002 ;

N1 G00 S800 M03 T0500 ;
N2 X16.0 Z2.0 T0505 M08 ;
N3 X19.22 Z-21.0 F1.0 ;
( ในการกลึงเกลียวให้นำระยะ P ของเกลียวมากำหนดเป็น FEED ในการ กลึงเกลียว )
N4 X19.52 ;
N5 X19.78 ;
N6 X19.98 ;
N7 X20.06 ;
N27 M05 ;
N28 M09 ;
N29 G28 U0.0 W0.0 ;
N30 M30 ;

G92 X0.0 Z0.0 R0.0 F0.0 ; ( ใช้ในการกลึงเกลียวในจุดลาดเอียง )
X0.0 ;
ตัวอย่างการเขียนโปรแกรมโดยการใช้ G92 , G00 , G28 ( กลึงเกลียวในตัวอย่าง เป็นการกลึงเกลียวหุน
ขนาดโต M10 P1/8 ถ้าระยะ P มีหน่วยเป็นนิ้วให้เปลี่ยนหน่วยเป็นมิลลิเมตรก่อน )

O0002 ;

N1 G00 S800 M03 T0500 ;
N2 X15.0 Z2.0 T0505 M08 ;
N3 X9.6 Z-21.0 R-0.297 F0.9071 ;
( ในการกลึงเกลียวให้นำระยะ P ของเกลียวมากำหนดเป็น FEED ในการ กลึงเกลียว )
N4 X9.3 ;
N5 X9.0 ;
N6 X8.85 ;
N7 X8.787 ;
N27 M05 ;
N28 M09 ;
N29 G28 U0.0 W0.0 ;
N30 M30 ;

G96 คำสั่งในการกำหนดค่าความเร็วตัด ( ค่าความเร็วตัดในการทำงาน )
G50 คำสั่งในการควบคุมรอบสูงสุดของ SPINDDLE ในการใช้ G96 ( กำหนดรอบสูงสุดในการใช้ G96 )
G50 S?? ;
G96 ( ตามด้วยความเร็วตัดที่ต้องการใช้ ) ;

ตัวอย่างการใช้ G96 , G50
G50 S2500 ; ( รอบสูงสุดในการทำงานของ SPINDLE )
X0.0 Z0.0 T0000 M03 ;
G96 S120 ; ( ค่าความเร็วตัดที่จะใช้ในการทำงาน )

G50 อีกหน้าที่ของคำสั่ง G50 คือ กำหนดค่าสัมบูรณ์ของ TOOL ในกรณีที่ไม่ต้องการใช้ OFFSET หรือใน
กรณีที่ช่อง OFFSET เต็ม ( โดยการใส่ค่าสัมบูรณ์ของในกรณีนี้จะใส่ค่าเป็นค่าบวกเสมอ )
ตัวอย่างการใช้ G50
G50 X?? Z??. ; หรือ
G50 X180.123 Z250.456 ;

G97 คำสั่งการสั่งให้ SPINDDLE หมุนด้วยความเร็วแบบคงที่
ตัวอย่างการใช้ G97
G00 G97 S?? M03. T?00 ;
X?. Z?. T0501 M08 ; หรือ
G00 G97 S1000 M03 T0500 ;
X25.0 Z2.0 T0501 M08 ;

ตัวอย่างการใช้ G00 , G96 , G97
O0002 ;
N1 G00 S800 M03 T0500 ;
N2 G50 S2500 ;
N3 X34.0 Z0.0 T0505 M08 ;
N4 G96 S120 ;
N5 G01 X-1.0 F0.1 ;
N6 G00 X24.0 Z2.0 ;
N7 G01 X30.0 Z-1.0 F0.1 ;
N8 Z-20.0 ;
N9 X40.0 ;
N10 X50.0 Z-30.0 ;
N11 Z-35.0 ;
N12 X68.0 ;
N13 X72.0 Z-37.0 ;
N14 G97 ;
N15 M05 ;
N16 M09 ;
N17 G28 U0.0 W0.0 ;
N18 M30 ;

G98 คำสั่งการสั่งให้โปรแกรมเปลี่ยนค่าจากของ FEED จาก FEED ต่อ รอบ ( F0.1 / rev. ) เป็น
FEED ต่อ นาที ( F100.0 / min. ) โดยใช้สูตรในการแปลงค่าดังนี้
= 1000 x FEED ต่อ รอบ = FEED ต่อ นาที
G99 คำสั่งในการยกเลิกคำสั่ง G98
ตัวอย่างการใช้ G98 , G99
G98 ;
G00 S?? M03. T?00 ;
X?. Z?. T0501 M08 ;
G01 Z?. F?.. ;
X?. ;
G99 ; หรือ

G98 ;
G00 S1000 M03 T0500 ;
X50.0 Z2.0 T0501 M08 ;
G01 Z-15.0 F100.0 ;
X25.0 ;
?? ;
G99 ;
G40 คำสั่งในการยกเลิกการคำสั่ง G41 , G42
G41 คำสั่งในการชดเชยรัศมีของมีดตัดทางด้านซ้าย ( มีอยู่ตัดอยู่ด้านซ้ายของทิศทางการเดิน )
ตัวอย่างการใช้ G41
G00 G41 X?.. Z?.. ;
G01 X?. Z?. F? ;
Z?. . ;
G00 G40 X?.. Z?.. ;
G28 U0.0 W0.0 ;

G42 คำสั่งในการชดเชยรัศมีของมีดตัดทางด้านขวา ( มีอยู่ตัดอยู่ด้านขวาของทิศทางการเดิน )
ตัวอย่างการใช้ G41
G00 G42 X?.. Z?.. ;
G01 X?. Z?. F? ;
Z?. . ;
G00 G40 X?.. Z?.. ;
G28 U0.0 W0.0 ;

ตัวอย่างการใช้ G40 , G41 , G42
O0002 ;
N1 G00 G40 S1500 M03 T0500 ;
N2 G41 X44.0 Z-5.0 T0505 M08 ;
N3 G01 X38.0 Z-2.0 F0.1 ;
N4 X20.0 ;
N5 Z-1.0 ;
N6 G02 X18.0 Z0.0 R1.0 ;
N7 G01 X-1.0 ;
N8 G00 Z5.0 ;
N9 G42 X40.0 Z2.0 ;
N10 Z-2.0 ;
N11 G01 Z-15.0 ;
N12 X58.0 ;
N13 X62.0 Z-17.0 ;
N14 G40 ;
N15 M05 ;
N16 M09 ;
N17 G28 U0.0 W0.0 ;
N18 M30 ;

G70 คำสั่งในการใช้ CYCLE ในการกลึงเก็บละเอียด
ตัวอย่างการใช้ G70
G70 P ( แทนบรรทัดที่ต้องการเริ่ม CYCLE G70 ) Q ( แทนบรรทัดสุดท้ายที่ต้องการใช้ CYCLE
G70 ) ; หรือ
G70 P? Q? ;

G71 คำสั่งในการใช้ CYCLE การกลึงปอก
ตัวอย่างการใช้ G71
G71 U ( แทนค่าความลึกในการกลึงปอก ) R ( แทนค่ายกในการสิ้นสุดการกลึงในแต่ละครั้ง ) ;
G71 P ( แทนบรรทัดที่ต้องการเริ่ม CYCLE ) Q ( แทนบรรทัดสุดท้ายที่ต้องการใช้ CYCLE )
U ( แทนค่าเผื่อในการกลึงเก็บในแนวนอน ) W ( แทนค่าเผื่อในการกลึงเก็บในแนวตั้ง ) F ( แทน
ความเร็ว FEED ในการใช้ CYCLE ) ; หรือ
G00 X?.. Z?.. ;
G71 U?. R?. . ;
G71 P?. Q?. U?. W?.. F?.. ;
N? G01 X?. Z?. . ; ( START CYCLE )
.................................... ;
N... G00 X?.. ; ( FINIS CYCLE )

ตัวอย่างการใช้ G70 , G71
O0002 ;
N1 G00 G97 S1500 M03 T0500 ;
G50 S2000 ;
X72.0 Z2.0 T0505 M08 ;
G96 S140 ;
G71 U3.0 R1.0 ;
G71 P100 Q200 U1.0 W0.2 F0.25 ;
N100 G00 X25.0 ; ( START CYCLE )
G01 Z0.0 F0.1 ;
X30.0 Z-10.0 ;
Z-25.0 ;
X44.0 ;
G03 X50.0 Z-28.0 R3.0 ;
G01 Z-35.0 ;
X60.0 Z-40.0 ;
X70.0 Z-50.0 ;
Z-15.0 ;
N200 X71.0 ; ( FINIS CYCLE )
G97 ;
M05 ;
M09 ;
G28 U0.0 W0.0 ;
M01 ;

N2 G00 G97 S1500 M03 T0500 ;
G50 S2000 ;
X72.0 Z2.0 T0505 M08 ;
G96 S150 ;
G70 P100 Q200 ;
G97 ;
M05 ;
M09 ;
G28 U0.0 W0.0 ;
M30 ;

G72 คำสั่งในการใช้ CYCLE การกลึงปาดหน้า
ตัวอย่างการใช้ G72
G72 W ( แทนค่าความลึกในการกลึงปาดหน้า ) R ( แทนค่ายกในการสิ้นสุดการกลึงในแต่ละครั้ง ) ;
G72 P ( แทนบรรทัดที่ต้องการเริ่ม CYCLE ) Q ( แทนบรรทัดสุดท้ายที่ต้องการใช้ CYCLE )
U ( แทนค่าเผื่อในการกลึงเก็บในแนวนอน ) W ( แทนค่าเผื่อในการกลึงเก็บในแนวตั้ง ) F ( แทน
ความเร็ว FEED ในการใช้ CYCLE ) ; หรือ
G00 X?.. Z?.. ;
G72 W?. R?. . ;
G72 P?. Q?. U?. W?.. F?.. ;
N? G01 X?. Z?. . ; ( START CYCLE )
.................................... ;
N... G00 X?.. ; ( FINIS CYCLE )

ตัวอย่างการใช้ G70 , G72
O0002 ;
N1 G00 G97 S1500 M03 T0500 ;
G50 S2000 ;
X72.0 Z2.0 T0505 M08 ;
G96 S140 ;
G72 W2.0 R1.0 ;
G72 P100 Q200 U1.0 W0.2 F0.25 ;
N100 G00 X25.0 ; ( START CYCLE )
G01 Z0.0 F0.1 ;
X30.0 Z-10.0 ;
Z-25.0 ;
X44.0 ;
G03 X50.0 Z-28.0 R3.0 ;
G01 Z-35.0 ;
X60.0 Z-40.0 ;
X70.0 Z-50.0 ;
Z-15.0 ;
N200 X71.0 ; ( FINIS CYCLE )
G97 ;
M05 ;
M09 ;
G28 U0.0 W0.0 ;
M01 ;

N2 G00 G97 S1500 M03 T0500 ;
G50 S2000 ;
X72.0 Z2.0 T0505 M08 ;
G96 S150 ;
G70 P100 Q200 ;
G97 ;
M05 ;
M09 ;
G28 U0.0 W0.0 ;
M30 ;

G73 คำสั่งในการใช้ CYCLE การกลึงตามแบบ ( เหมาะกับการกลึงงานที่มีการหล่อขึ้นรูปมาแล้ว )
ตัวอย่างการใช้ G73
G73 U ( แทนค่าความลึกในการกลึงแกน X ) W ( แทนค่าความลึกในการกลึงแกน Z )
R ( แทนค่ายกในการสิ้นสุดการกลึงในแต่ละครั้ง ) ;
G73 P ( แทนบรรทัดที่ต้องการเริ่ม CYCLE ) Q ( แทนบรรทัดสุดท้ายที่ต้องการใช้ CYCLE )
U ( แทนค่าเผื่อในการกลึงเก็บในแนวแกน X ) W ( แทนค่าเผื่อในการกลึงเก็บในแนวแกน Z )
F ( แทนความเร็ว FEED ในการใช้ CYCLE ) ; หรือ
G00 X?.. Z?.. ;
G73 U..... W?. R?. . ;
G73 P?. Q?. U?. W?.. F?.. ;
N? G01 X?. Z?. . ; ( START CYCLE )
.................................... ;
N... G00 X?.. ; ( FINIS CYCLE )

ตัวอย่างการใช้ G70 , G72
O0002 ;
N1 G00 G97 S1500 M03 T0500 ;
G50 S2000 ;
X72.0 Z2.0 T0505 M08 ;
G96 S140 ;
G73 U5.0 W2.0 R1.0 ;
G73 P100 Q200 U1.0 W0.2 F0.25 ;
N100 G00 X28.0 Z1.0 ; ( START CYCLE )
G01 X40.0 Z-5.0 F0.1 ;
Z-15.0 ;
X50.0 Z-35.0 ;
X60.0 ;
N200 X70.0 Z-40.0 ; ( FINIS CYCLE )
G97 ;
M05 ;
M09 ;
G28 U0.0 W0.0 ;
M01 ;

N2 G00 G97 S1500 M03 T0500 ;
G50 S2000 ;
X72.0 Z2.0 T0505 M08 ;
G96 S150 ;
G70 P100 Q200 ;
G97 ;
M05 ;
M09 ;
G28 U0.0 W0.0 ;
M30 ;

G20 คำสั่งในการเปลี่ยนค่าในการทำงานของเครื่องจากหน่วยเป็น มิลลิเมตร เป็น นิ้ว
ตัวอย่างการใช้ G20
O0001 ;
G20 ;

G21 คำสั่งในการเปลี่ยนค่าในการทำงานของเครื่องจากหน่วยเป็น นิ้ว เป็น มิลลิเมตร
ตัวอย่างการใช้ G21
O0001 ;
G21 ;

[admin]

This is on your 0T-C lathe?

Setting tools on 0T-C:

1. Pick a tool, say T1 WNMG 432 (an OD/ facing tool).

2. Bring tool down to touch end of stock, chuck jaw, whatever. Just some fixed point.

3. open Offset Menu.

4. Open Geom table.

5. Cursor to T1.

6. Type Z0

7. Press input button.

8. Press M,Z buttons.

9. Type in Z value. It can be number, 0, +5, -5.

10. Press Measur Ofset button.

11. Press input button.

12. Make a test cut or touch tool off a known diameter.

13. Measure the cut or known diameter.

14. Press M,X buttons.

15. Type in X measured diameter.

16. Press Measur Ofset button.

17. Press Input button.

Tool 1 is now set.

18. Open Wear table.

19. Cursor to T1, Type X 0 Z0, press input button.

Repeat 1 thru 19 for each tool.

Now when you start a new job:

1. bring tool 1 (or another tool if T1 is not going to be used) down to end of stock.

2. open offset menu and open work table.

3. press M,Z buttons

4.Type in the Z value you want for the stock position to be called.

5.Press Measur Ofset button.

6.Press Input button.

Workshift has been set. The machine now thinks Z what ever is at the point you set and will not change until you change it.

Whole lot easier this way.

BTW: When you scroll down your geom and wear tables, press the page down button and you should get more geometry and wear entries. Usually 9 thru 16.